在《中国制造2025》中强调，工业化是现代化的前提和基础，信息化是现代化的引领和支撑。推进两化深度融合，运用信息技术改造传统产业、发展新兴产业，加快产业转型升级，是高质量实现工业化和现代化的必然选择。在工艺与科技日新月异的今天，一座国内顶级自主刀剪品牌智能化工厂在阳江拔地而起。

（张小泉阳江智能制造基地园区）

位于广州腹地的张小泉智能制造基地，是广东阳江市江城银岭科技产业园重点项目之一。作为广东省重要的产业转移示范地、粤西现代制造业集聚地、传统产业升级示范基地和技术创新发展平台，予以制造业的技术赋能可见一斑。张小泉新基地用地面积8.6万平方米，总投资超过3.5亿元，以工业4.0标准建造，拥有ERP、MES等智能协同系统的“智能中枢”，工厂采用行业领先的数字化及智能化协同系统，打造出了一个让“人、机器、资源互联互通的智能制造体系”；集智慧工厂、智能生产、智能物流三大特性，使其成为少数国内刀剪行业符合工业4.0标准的工厂之一。

（张小泉阳江智能制造基地指挥调度中心）

张小泉自明朝末年创立，距今近400年品牌历史，屡次改良制造技艺。一代代小泉人恪守奉遵“良钢精作”的祖训，造就了一代代手艺精湛的非遗大师。并且在此精神加持之下，阳江基地自动化生产线更是首开行业先河。如今倾力打造四条包含下料、水磨、开刃、包装的全自动生产线和ERP、MES等物联网智能调度平台，通过自动化生产线提高生产效率，减少物料流转，简化流程，在智能中枢的控制之下确保了出品质量的一致性，从下料到包装实现了“一线流”的设想与升级。

（智能磨削生产线）

基地的智能化不仅体现在生产线上，作为国内刀剪龙头企业的张小泉通过智慧工厂与张小泉刀剪实验中心、智慧工厂与广东省博士工作站三位一体协同配合的机制，不断尝试提高生产质量标准，迭代优化智能设备。在满足消费者对刀剪不同场景需求的同时，力求制作的每一件产品都不负消费者的期待。在国内刀剪行业中迈出了智能化生产战略又一大步。

（张小泉非遗传承人工作场景）

如今在智能化加持下的张小泉，不仅代表中国一流水平的刀剪生产技艺，它犹如一面镜子，折射出的是中国刀剪行业智能制造发展之路，以及中国民族制造业高质量、智能化、产业化的蓬勃未来。

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